目前，随着市场产品趋向于多品种、小批量生产，所以换版时间对生产效率的影响越来越大。印刷机一般采用轨道结构。每台上色机在换版抛光时需要分开，换版后再合并在一起，实际上浪费了很多时间。印刷板倾斜调整也是非常重要的,印刷板需求高,每种颜色板不能安装,确保中.心和水平,中.心的问题可以通过印刷辊的轴向调整调整,但是一般机器的水平方向不能调整。因此，在选择压机时，应选择具有平板倾斜调节系统的机器。一般来说，生产效率主要受到前期准备、印刷速度、换版时间等问题的制约。前期准备包括印版调整、油墨调整、压力调整、色彩调整等。由于印刷高.档纸箱，所以每一个环节都比较苛刻，比较费时、费力。另外，速度是由机器本身决定的，一般由于印刷高.档纸箱的颜色精度，颜色叠加要求非常高，所以机器速度不如普通纸箱的印刷快。另外，高.档纸箱的纸板大多很薄，对送纸机的要求比较严格，所以速度会受到限制。在生产纸板时会有一定的变形，我们不能要求它完全平整，所以我们需要印刷机在整个送纸、印刷的过程中，尽量适应和纠正纸板，以达到良好的利用效果。目前高.档印刷机在送纸机部分采用真空吸附，中间采用吸风带式输送机结构，大大降低了对纸板的要求，取得了良好的效果。